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红星明确提示,雷蒙磨粉机润滑油油粘度的选择和轴承比压、中空轴线速度和油温三要素有关。
磨粉机轴承的比压越大,需要油的粘度应越大,这样可提高油膜的承载能力;轴的线速度越高,油膜越容易形成,粘度可适当降低;油温越高,润滑油变稀,油膜承载能力便下降,因此要用粘度稍高的油。反之亦然。
就雷蒙机主轴承而言,其轴承比压是在1.6~1.9N/mm2范围内;线速度是在1.2~3.6m/s范围内,一旦雷蒙机已经投入运行,比压和线速度已经不能改变,是一常数,因此影响粘度的只能是油温这个要素。这里必须指出,雷蒙机主轴承的油温是指埋设在轴瓦中的端面热电阻的温度,因为它非常接近轴承摩擦副中的油温。
良好的润滑是轴承和传动齿轮长期安全运转的重要保证。例如:润滑和保养得好,可使磨粉机大齿轮的寿命长达15年以上,中空轴承的寿命达l0年以上.倘若润滑、保养不好,有时只能使用2—3年。
雷蒙磨粉机各摩擦面的润滑方式有动压润滑和静压润滑两种。动压润滑中的油膜形成,是单纯依靠铀颈回转时所引起的“自然泵”的作用,将润滑油带于轴颈之下.造成具有一定压力的油膜。静压润滑油膜的形成是依靠外部的压力油(外部连续供油),使轴颈“悬浮”于油膜之上。
(注)磨粉机的前后大轴承普遍采用动压润滑
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